在慈溪市桥头镇，一粒小小的塑料再生颗粒，曾让这里成为污染重镇，如今却串联起一条“绿色制造”产业链。当传统产业遇上生态革命，看制造业如何在环保与发展间找到双赢密码。

画面中传送带上跳动的塑料颗粒，是废旧塑料重生的见证。作为华东地区重要的塑料再生产业集散地，慈溪市桥头镇曾因90年代粗放式生产陷入困境：24家小微企业环保设施落后，废气直排导致异味熏天，群众投诉不断。

慈溪市桥头镇党委委员苗先波：“原先都是粗放式的生产经营模式，在监管过程当中，因为废塑料企业的（环保）设施设备不到位，污染气体未经处理排放，一种异味、臭味，群众投诉举报很多。”

破局始于2023年的一次“抱团转型”，桥头镇将24家企业整合为宁波容欣塑料有限公司，入驻天桥小微企业园。总经理罗畅浩带领记者走进封闭式负压车间，只见废塑料经高温熔化后，烟气通过管道进入楼上的集中式治污设施。

宁波容欣塑料有限公司总经理罗畅浩：“（新的生产线和老的生产线相比有什么优势吗）一个节约能耗，一个环保，生产的量也上去了，产值也明显提升了，增长了10%-15%。”

这场投入2000万元的绿色改造，让容欣塑料年产量达1万多吨，年产值超6000万元，税收增长40%，同时减少颗粒排放60%、危废60吨，实现了“颜值”与“产值”双提升。而在慈溪，另一家企业正从污染治理中掘得新商机。在太极环保的车间里，一台即将发往泰国的环保设备整装待发。这家由冶炼厂转型而来的企业，曾因外购环保设备治理效果欠佳，毅然投入5000万元自研出DS二氧化硫烟气治理技术。

太极环保总经理史跃展：“我们主要现在专注于有色冶金的危废资源化，这个领域的烟气治理，我们现在在国内应该算最头部了，占30%左右的市场份额，首先一个把废气里的有害物烧掉了，在烧的同时，它又产生了热量，我们又把它给回收了，回收以后它可以做热水，也可以产蒸汽，还可以发电。”

从“被动治污”到“主动创新”，太极环保每年投入7%，营收用于研发，其技术不仅覆盖国内30%有色冶金市场，更吸引海外客户。

太极环保总经理史跃展：“从2019年下半年开始，到今年年初燃净系统这一块的话，整个销售在1.4亿（元）左右。”

这套“治污 + 节能”的创新设备，正成为企业转型的绿色引擎，驱动传统制造业向生态经济跨越。

【记者手记】

从“黑色污染”到“绿色经济”，慈溪的制造业正勾勒出绿色转型的双面逻辑：用集约化生产破解“先污染后治理”的困局，以技术创新将环保压力转化为市场动力。当“绿色”成为制造业的底色，守护生态与创造财富不再是单选题——这既是“两山”理念的生动实践，更是高质量发展的必然选择。

记者：郑莹 汪昊