甬企向“新”行｜野马电池：智能化应用解决发展痛点

浙江野马电池股份有限公司专注专业研发、生产、销售各种规格型号干电池，其中碱性锌锰电池生产能力排名全国第三，市场占有率第四。通过智能化改造，企业改变了传统的人工抽检效率低、数据及时性和真实性不足等痛点问题，产品生产迈上新台阶。

记者在企业的锌装灌注工位上看到，机械手自动抓取电池，进行专门的称重检测，实现了高速生产中不停机的循环检测，以代替原来的人工停机抽检模式，平均每一轮检测时长缩短到了40分钟至1小时，检测效率和检测频次大幅提升。

在线系统检测系统应用后经济效益显著，产品质量的稳定性和电池放电性能的均匀性得到明显改善。这样的智能化应用场景在野马内部有21套。

目前，野马电池已实现从产品生产、订单追踪、过程追溯、品质分析到供应商管理等全流程数字化管理。借力数字化，野马电池每条碱性电池生产线的平均生产效率提高了20%。与此前相比，企业每天的平均产能从60万只提升至70万只，订单从下单到交货的周期也由45天缩短至30天。

记者：廖建斌田谊

来源：宁波新闻

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